智慧彩店 www.theencouragingdoc.com “目前，我们的涂料产品90%都是水性的，在一年甚至半年后将全部转型为水性涂料，彻底淘汰溶剂型产品?！苯?，北京钰林化工有限公司副总经理徐佳明表示。
据徐佳明介绍，在2008年北京奥运会前，政府强令限制使用溶剂型涂料，倡导使用环保型涂料，钰林化工以此为契机，组织技术攻关，调整产品配方，成功开发出双组分聚氨酯丙烯酸水性涂料。该涂料作为奥运会车辆唯一指定使用的涂料产品，在北京公交集团的公交车上进行涂装使用，当年实现产值1亿元。目前，钰林化工溶剂型涂料产品在该公司所有产品中的比例已经从5年前的90%降到10%，成为高端水性客车漆生产基地，形成单组分和双组分两大系列水性涂料产品，年产能2000吨。除客车外，他们还积极进军工程机械、高铁、电动自行车、特种车辆等领域?！吧细鲈?，天津某电动自行车厂家主动找上门来，想使用我们的水性涂料产品。目前，他们正在试用?！毙旒衙魉?。
据了解，水性涂料是一种不用有机溶剂作为稀释剂的绿色环保产品。虽然水性涂料的研发在我国刚刚起步，但随着政策的不断收紧，涂料生产企业的环保和社会责任意识日益增强，国内许多涂料生产企业与钰林化工一样，也在大力转型生产水性涂料。
“党的十八大提出了生态文明建设目标，北京、上海、深圳、广州等地方政府相继出台日趋严格的环保政策，推动涂料企业转型升级?！蔽鞅庇佬禄ぜ庞邢薰菊铰酝蹲什扛辈砍ぬ镎谆岜硎?。作为一家老国有涂料企业，西北永新化工认识到，涂料不仅在生产过程中存在污染，在使用过程中也会产生污染。近年来，该公司致力于开发乳胶漆、汽车电泳漆等水性涂料。目前，水性涂料在该公司所有产品中的份额虽然只占10%，但发展潜力很大。
港资企业和外资企业也纷纷看好中国大陆水性涂料市场。港资企业广东东莞秉顺制漆有限公司1994年在东莞设立生产基地后，在该公司的产品结构中，水性涂料已经占据半壁江山?！按舐降耐苛鲜谐『芄憷?，公司明年的水性涂料产品比重将达到70%?！备霉狙蟹⒆芗嗔跻婊硎?。
宣伟（上海）涂料有限公司瞄准中国高端市场，生产电子水性涂料产品?！靶肮窘泄坏?0年，已在上海、广东肇庆建立水性涂料生产基地，在重庆、武汉、河北廊坊设立涂料调配厂，在中国水性涂料市场中占据着重要位置?！备霉狙翘谐∽芗喔疏∷?。他认为，虽然人们已习惯使用溶剂型涂料，水性涂料的生产成本也较高，不可能完全代替溶剂型涂料，但考虑到涂料储存和流通环节的安全性、涂装使用环节的浪费、工人身体健康以及公共环境污染等方面的综合因素，水性涂料的成本并不高，二者相差不大，企业仍有利可图。这也是涂料企业主动转型的原因之一。
“溶剂型涂料在涂装时的有效利用率仅60%——70%，浪费严重，而采用水性涂料可回收利用。同时，随着涂装工人的环保意识不断增强，溶剂型涂料涂装工人已经越来越难招了?！备疏〔钩渌?。
“北京奥运会、上海世博会、广州亚运会、深圳大运会等国际性活动，为中国推行绿色环保涂料提供了良好机会?！弊魑苛显牧瞎┯ι?，帝斯曼（中国）有限公司涂料树脂部工业经理周苏和杨乃红表示。4年前，帝斯曼在广东顺德建立2.5万吨水性涂料生产基地，现已形成以丙烯酸为主打的上百种产品，占中国水性涂料原材料1/4——1/3的市场份额，而今年的丙烯酸产量有望突破5000吨。
“目前，中国水性涂料的市场潜力还很大。比如，集装箱涂装的水性化仅1%，木器漆的水性化也不过8%。现在，很多企业开始转型生产水性涂料，预计在3年内，水性涂料将迎来高增长的爆发期?！敝芩绽止鄣厮?。
“涂料行业的产品配套服务仍存在欠缺，用户往往对涂料怎么达到最佳涂装效果难以把握?！蔽靼餐苛贤孔靶岣崩硎鲁ぢξ髦斜硎?。他建议，涂料企业在转型过程中，不仅产品质量要过硬，还要增强服务意识，加强人员业务培训，提高现场服务水平，实现涂料涂装的一体化发展。
信息来源：慧聪表面处理网